在过去的十年中,飞机制造商一直在争夺大规模生产,通常会推迟采用智能数字技术。如今,大流行迫使他们退后一步,让时间为必要的结构转换做准备,并扩大数字能力,以准备重新开始制造运营:获得敏捷性以比以往任何时候都更快地启动新计划,为了达到更高水平的工业效率,并以更绿,更精简的过程摆脱危机 - 少废料,更多的吞吐量,更多的盈利能力。
乍一看,投资于4.0技术以扩展现有的数字功能可能看起来像是一种额外的财务范围,但是对于制造商和供应商来说,这是至关重要的。独立的CAD和CAE设计使用经验和历史安全利润和依赖物理测试的传统测试和学习协议将被放弃,以无缝连接产品设计,制造业和服务运营的端到端数字线程穿过。这就是我们在ESI上称为虚拟原型的。
虚拟原型授权工程师在产品质量,生产能力利用率,安全性和安全性方面或操作和维护成本方面验证设计的性能。它对早期开发阶段的制造性和最有效的制造过程带来了信心。工程师补充了混合双胞胎技术,具有同时实现真实数据和真实物理学的能力。这是第一次设计,制造和组装的额外自由度和早期信心工程师需要在切割一块金属之前,没有真实的测试或原型,而在最终操作期间的停机时间为零。
未来的小屋和驾驶舱:提早做出正确的决定
增强整体乘客体验对于确保您的飞机内饰和座椅设计满足适当的质量,舒适性和声音要求而不会阻碍准时认证,安全性和生产目标至关重要。对于工程师来说,挑战很困难,因为座椅和机舱组件容易定期创新。在确保预先认证的必要性的驱动下,OEM和座椅制造商都必须在特定预算范围内提供创新的设计,并且不会阻碍舒适性,安全性和生产。虚拟原型通过完全探索,测试,改进和预认证座椅和机舱实际上实际上是在生产前消除了物理原型的需求,从而使座椅工程师能够在早期设计阶段评估性能和舒适性。
体验您的产品和流程betway官网开户就像你会真实的东西
随着设计为制造和服务奠定了基础,工程团队必须认识到人们与预期的产品和流程的互动,以确保易于生产和维护。betway官网开户在设计和工业化审查过程中使用虚拟现实来进行Humancentric组装和维护验证可显着降低操作员安全的风险,改善准时交付,可重复质量并最终提高产品盈利能力。
确保高精度,高质量的零件,成本最低
虚拟原型制作是最大程度地减少成本超支,证明制造性和过程一致性的最具创新性的方法之一。对于机身和航空发动机组件,虚拟制造可以加速关键制造工艺的开发和验证,以制造复杂且轻巧的质量组件。通过应用标准开发和生产过程,智能制造商实际上会简化生产能力,安全生产技术,例如增材制造,并开发和验证复合设计。通过铸造模拟,Foundry专业人员了解每个过程参数对最终部分质量的影响,并微调整个铸造制造过程。
虚拟原型解决方案履行时间交货的两倍是许多飞机
就像在高度创新的汽车行业一样,航空航天制造商和供应商也从渐进式改进中提取了最大的收益。现在,他们必须从数量,质量和技术进步方面从根本上采用虚拟原型和混合双胞胎™来实现新的航空活动期望。我们的飞机和太空工程师,制造专家和数据架构师的跨职能团队具有特定而独特的专业知识,使您能够枢转和创建无与伦比的下一代飞机技术。
阅读要了解有关Dassault Aviation的“飞机双胞胎”项目如何实时提供更大的预测性,以优化车队使用,性能和维护。
设计一个安静EVTOL飞机
EVTOL是一架现代的创新飞机,使用电动系统悬停,垂直起飞和降落。基于系统的验证方法可用于分析传动系统尺寸,飞行控制,飞行动力学和电池尺寸,安全性和冷却。进一步的氛围声音解决方案有助于分析城市地区的外部噪声影响以及内部噪声水平的舒适度。发现ESI解决方案如何允许有关EVTOL性能,安全性和满足噪声法规的虚拟设计迭代。
航空技术中的虚拟原型制作受到信任
全世界,供应商,制造商和工程合作伙伴都使用ESI的虚拟原型解决方案来设计和优化空气中未来的移动性,例如空中客车,美铝,AVIC,波音,庞巴迪,达索航空,ESA,通用动力学,霍尼韦尔,洛克希德·马丁,MSI-DFAT,NASA,NONSROP GRUMMAN,PCC,ROLLS ROYCE,SAFRAN ROYCE,SAFRAN,SAFRAN,TEXTRON AVIAIN,THALES,THALES,THALES,UNDITE TECHIES等。